La courroie trapézoïdale simple face comporte plusieurs nervures longitudinales avec un profil trapézoïdal à 40 ° sur la surface de travail. Ces nervures augmentent la zone de contact avec les poulies, améliorant ainsi les performances d'adhérence et réduisant la perte de puissance pendant le fonctionnement. Par rapport aux systèmes multi-courroies traditionnels, la structure intégrée minimise les différences de longueur entre les courroies individuelles et améliore la stabilité globale de l'entraînement.
La conception avancée des nervures permet à la courroie de fonctionner autour de plusieurs poulies et de s'adapter à des systèmes de routage complexes. Cette flexibilité le rend adapté aux configurations mécaniques modernes avec des tendeurs automatiques, des agencements de poulies compacts et des composants rotatifs à grande vitesse.
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Taper |
PH |
Pyjama |
PK |
PL |
MP |
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P |
1.6 |
2.34 |
3.56 |
4.7 |
9.4 |
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heure |
1.1 |
1.6 |
2.4 |
3.4 |
6.5 |
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r |
≤0,15 |
≤0,2 |
≤0,25 |
≤0,4 |
≤0,75 |
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h |
2.6 |
3.6 |
4.8 |
7 |
12 |
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a |
40° |
40° |
40° |
40° |
40° |
Le profil nervuré moulé avec précision constitue la principale zone de transmission de puissance de la courroie. L'angle de nervure optimisé de 40° améliore le contact de friction avec les rainures des poulies, aidant à maintenir une transmission stable sous des charges changeantes et réduisant le risque de glissement.
La couche de traction interne utilise des cordes en polyester haute résistance avec de faibles caractéristiques d'allongement. Cette structure maintient la stabilité dimensionnelle pendant un fonctionnement à long terme et aide la courroie à résister aux cycles de flexion répétés dans les applications à grande vitesse.
Le corps de la courroie trapézoïdale simple face est disponible avec des composés CR (caoutchouc chloroprène) et EPDM. Le CR offre une résistance mécanique fiable pour les applications générales, tandis que l'EPDM offre une résistance améliorée à la chaleur, à l'ozone et au vieillissement, ce qui le rend adapté aux environnements d'exploitation exigeants.
La structure multi-nervures augmente la zone de contact efficace entre la courroie et la poulie par rapport aux courroies plates classiques. Cela permet une capacité de transmission plus élevée dans un espace d'installation plus petit, aidant ainsi les fabricants d'équipements à réaliser des conceptions plus compactes.
La structure en caoutchouc élastique absorbe les vibrations générées pendant le fonctionnement, réduisant ainsi les chocs mécaniques et le bruit de transmission. Cela rend la ceinture adaptée aux applications nécessitant des performances de fonctionnement stables et un confort d'utilisation amélioré.
Différents profils sont conçus pour différentes exigences de vitesse. Les profils PH peuvent prendre en charge des vitesses allant jusqu'à 70 m/s, PJ jusqu'à 60 m/s, PK jusqu'à 50 m/s, PL jusqu'à 40 m/s et PM jusqu'à 35 m/s, permettant une sélection flexible en fonction des exigences de l'équipement.
La version EPDM offre une excellente résistance aux changements de température, à l'exposition à l'ozone et aux conditions extérieures, fonctionnant d'environ -35 ℃ à +120 ℃. Les versions CR offrent des performances stables entre -20 ℃ et +100 ℃ pour les applications industrielles et automobiles générales.
Dans les systèmes d'entraînement d'accessoires frontaux des véhicules (FEAD), la courroie est couramment utilisée pour entraîner les alternateurs, les compresseurs de climatisation, les pompes à eau et les systèmes de direction assistée. Sa conception compacte répond aux exigences des compartiments moteur modernes où plusieurs accessoires doivent être alimentés efficacement.
La courroie trapézoïdale simple face est largement utilisée dans les équipements d'automatisation, les systèmes logistiques et les machines compactes nécessitant une transmission de puissance continue. Sa flexibilité permet un fonctionnement stable dans les systèmes comportant plusieurs poulies et des sens de transmission changeants.
Les machines d'impression à grande vitesse, les plieuses-colleuses et les équipements d'emballage nécessitent une alimentation précise et fluide du matériau. La courroie permet de maintenir une vitesse de fonctionnement constante tout en réduisant les vibrations pendant la production continue.
Dans les équipements textiles et de fibres chimiques, la courroie prend en charge les systèmes de transmission multi-arbres utilisés dans les métiers à filer, les machines à mèche et autres machines de précision où une rotation stable est essentielle.
Les machines à laver, les sèche-linge, les tapis roulants et les appareils commerciaux utilisent souvent des systèmes à courroie nervurée en raison de leur faible bruit, de leur structure compacte et de leur fonctionnement fiable dans des cycles de travail répétés.
Kaihong propose plusieurs profils, notamment PH, PJ, PK, PL et PM. Le profil correct doit être sélectionné en fonction des dimensions de la poulie, de la puissance de transmission, de la vitesse de fonctionnement et de l'espace d'installation disponible.
Pour les environnements standards, le caoutchouc CR offre un équilibre entre performances et rentabilité. Pour les applications exposées à des températures plus élevées, à l'ozone ou à des conditions extérieures, le matériau EPDM est recommandé pour une durée de vie plus longue.
Avant le remplacement, les clients doivent confirmer la longueur de la courroie, le numéro de nervure, la taille de la section transversale et la compatibilité des poulies. Une correspondance correcte aide à prévenir une usure anormale, des vibrations et une efficacité réduite de la transmission.
Kaihong applique un contrôle strict de la production tout au long des processus de mélange du caoutchouc, de traitement du cordon, de moulage, de vulcanisation et d'inspection finale. Chaque étape de production est surveillée pour garantir une précision dimensionnelle et des performances mécaniques stables.
Outre les modèles standard, Kaihong prend en charge la production OEM, les longueurs personnalisées, les composés de caoutchouc spéciaux et la fabrication basée sur des échantillons de clients ou des dessins techniques. Ces services aident les clients à développer des solutions de transmission adaptées aux différentes exigences d'équipement.
Lors de l'installation, évitez d'utiliser des tournevis ou des outils tranchants pour forcer la courroie sur les poulies. Ajustez correctement l'entraxe ou le dispositif de tension pour éviter d'endommager la surface des nervures et les cordons internes.
Une tension adéquate est essentielle pour un fonctionnement fiable. Une tension excessive augmente la charge sur les roulements et peut réduire la durée de vie des composants, tandis qu'une tension insuffisante peut provoquer un glissement, une surchauffe et une usure accélérée des nervures.
Inspectez régulièrement l’alignement des poulies, l’état des rainures et l’état de la surface de la courroie. Retirez l'huile, le liquide de refroidissement et autres contaminants de la zone de transmission pour maintenir des performances de friction appropriées.
Kaihong fournit des profils PH, PJ, PK, PL et PM pour répondre à différentes exigences de transmission, y compris les applications automobiles, industrielles et électroménagers.
Les matériaux disponibles comprennent des composés de caoutchouc CR et EPDM. L'EPDM est préféré pour les applications nécessitant une plus grande résistance à la chaleur, à l'ozone et au vieillissement environnemental.
Oui. Kaihong prend en charge la marque OEM, les dimensions personnalisées, les matériaux spéciaux et la production basée sur des dessins ou des échantillons du client.
Une sélection correcte du profil, un réglage approprié de la tension, un alignement des poulies et une inspection régulière sont des facteurs clés pour maximiser la durée de vie de la courroie. Éviter la contamination par l’huile et les charges excessives contribue également à maintenir des performances stables.
Adresse
No. 48 Guangming Middle Road, comté de Sanmen, ville de Taizhou, province du Zhejiang, Chine
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