Courroie compensée à dents TSCO

L'utilisation d'une courroie compensée à dents Kaihong tsco à double fonction combine la précision de synchronisation antidérapante d'une courroie synchrone avec l'amortissement de friction de surcharge d'une courroie trapézoïdale multi-nervurée en un seul composant de transmission de puissance compact. Chaque courroie offre une stabilité de pas exceptionnelle, aucun résidu d'huile et une durée de vie opérationnelle fiable dans les salles blanches de transformation des aliments, les machines textiles et les systèmes automatisés de manutention des matériaux dans le monde entier.

Mécanique cinématique double hybride

L'architecture hybride place des dents de synchronisation à profil d'arc équidistantes le long de la surface intérieure et des nervures longitudinales continues en forme de V sur la surface arrière extérieure. Cette conception double face résout les exigences contradictoires de synchronisation exacte de la vitesse et de sécurité mécanique contre les surcharges :

Rapport de vitesse synchronisé sur la face dentée

Le côté à dents en arc s'engrène directement avec une poulie synchrone pour maintenir un rapport de rotation exact et sans glissement. Dans les applications de minoterie, ce différentiel de vitesse fixe entre les rouleaux de broyage rapides et lents détermine directement la consistance de l'extraction de la farine et la qualité de la granulométrie.

Glissement à friction contrôlée sur la face nervurée

La face arrière multi-nervurée transmet la puissance par friction sur les flancs. Si des corps étrangers pénètrent dans les rouleaux broyeurs ou si un blocage mécanique important se produit, le côté nervuré glisse sous la charge maximale. Ce glissement contrôlé élimine le couple excessif, empêchant ainsi l'épuisement du moteur et protégeant les arbres de rouleaux coûteux des dommages structurels.

Fonctionnement à suivi automatique sans brides de poulie

Les nervures longitudinales en V s'insérant dans les rainures de poulie correspondantes assurent un alignement axial naturel. Cela élimine la dérive du suivi de la courroie et supprime le besoin de brides latérales de poulie hautes, économisant ainsi un espace de montage axial précieux à l'intérieur des enceintes de machines compactes.

Spécifications de la matrice dimensionnelle et du profil hybrides

Kaihong fabrique des courroies d'entraînement doubles hybrides dans des combinaisons de profils métriques standard de dents et de nervures pour s'adapter aux machines céréalières OEM et aux équipements de transformation industrielle :

Secteurs d’applications industrielles propres

Parce que la double surfacecourroie de coin de dent de tscofonctionne sans bains de graisse ni lubrification à l'huile fluide, il sert de composant d'entraînement principal dans les environnements de production sensibles à la contamination :

• Transformation des céréales et des produits agricoles :Entraînements de rouleaux rapides et lents dans les moulins à farine, les broyeurs de blé, les décortiqueuses de riz et les purificateurs de grains.
• Lignes de produits alimentaires et de boissons :Machines à mélanger la pâte, convoyage des aliments en salle blanche, équipement de séchage et lignes d'emballage automatisées.
• Fabrication de papier et de textile :Entraînements de calendrier synchrone multi-rouleaux, systèmes d'étirage de fil, têtes d'enroulement à grande vitesse et mécanismes de refendage de bande.
• Systèmes serpentins compacts :Systèmes de traitement multi-arbres nécessitant un engagement simultané du timing, un entraînement par friction inverse et un routage en courbe en S.

Procédures de montage et protocole de maintenance

Le respect des étapes d'installation et des routines d'inspection appropriées garantit une transmission optimale du couple et évite d'endommager le cordon.

Vérification à quatre paramètres avant le montage

Avant d'installer une courroie de remplacement, vérifiez quatre mesures dimensionnelles essentielles : longueur du pas, pas des dents (P1), pas des nervures (P2) et nombre de nervures. Assurez-vous que le profil de la poulie de distribution correspond à la face dentée (par exemple, profils HTD, RPP ou STS) et que la poulie multi-nervures correspond au contour des nervures PK ou PL. Remplacez les poulies rouillées ou très usées avant l'installation de la courroie.

Installation sans outil sans force

Relâchez complètement le réglage ou le tendeur de la base du moteur avant de monter la courroie sur les jantes des poulies. Ne forcez jamais et ne faites jamais levier sur la courroie dans les rainures de poulie à l'aide de tournevis ou de pieds-de-biche ; le fait de faire levier fracture l'élément de traction interne en fibre de verre, créant des dommages cachés au cordon qui provoquent une rupture soudaine de la courroie sous charge.

Entretien de la propreté et remise en tension

Maintenez une tension de fonctionnement modérée à l'aide d'un tensiomètre : un jeu excessif risque de faire sauter les dents et de glisser par friction, tandis qu'une tension excessive augmente les charges sur les roulements de l'arbre. Nettoyez périodiquement la poussière de farine, les paillettes de céréales et les débris secs des surfaces dentées et nervurées pour maintenir une adhérence optimale et éviter une usure prématurée des flancs.

FAQ sur l'approvisionnement technique

Q : Quel est le principal avantage d’une courroie dentée hybride par rapport à une courroie de distribution double face standard ?

Une courroie de distribution double face standard a des dents de synchronisation positives sur les deux faces, n'offrant aucune protection contre le glissement en cas de surcharge. Dans les applications de broyeur à rouleaux, un bourrage inattendu avec des courroies de distribution double face peut casser la courroie ou casser l'arbre du rouleau. UNcourroie de coin de dent de tscooffre une précision de synchronisation sur sa face dentée tout en permettant un glissement par friction contrôlé sur sa face inversée nervurée, protégeant ainsi les entraînements de moteur et les rouleaux de fraisage coûteux en cas de surcharge.

Q : En quoi les désignations des nervures PK et PL diffèrent-elles au verso ?

La désignation de nervure « PK » présente un pas de nervure plus petit (3,56 mm) et une hauteur de nervure (2,40 mm), conçus pour les entraînements de couple plus légers et les diamètres de poulie plus petits. La désignation de nervure « PL » présente un pas de nervure plus grand (4,70 mm) et une hauteur de nervure (3,40 mm), conçus pour les systèmes de traitement de rouleaux industriels moyens à lourds nécessitant une capacité de charge de friction plus élevée.

Q : Kaihong peut-il fournir des nombres de nervures personnalisés, des longueurs non standard et des poulies assorties ?

Oui. Kaihong fournit une assistance technique complète, y compris le refendage en largeur personnalisée, le nombre de nervures non standard, les longueurs de pas spéciales, le mélange de caoutchouc résistant aux températures élevées ou à l'huile, ainsi que les pignons de distribution assortis usinés sur mesure et les poulies multi-nervures adaptées aux dessins d'équipement du client.

Associez-vous à Kaihong pour l'approvisionnement direct en usine

S'appuyant sur des décennies d'expérience spécialisée en ingénierie de transmission de puissance en caoutchouc, Kaihong est certifié pourISO 9001:2015etISO 14001:2015. Notre usine de fabrication maintient une inspection de qualité stricte sur l’ensemble du processus, notamment les tests de matières premières, le moulage et l’échantillonnage par lots des dimensions des profilés double face.

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