Les ingénieurs et les constructeurs de machines confrontés à des enceintes d'équipement restreintes ont souvent du mal à utiliser les boîtes de vitesses à plusieurs étages traditionnelles et les ensembles de poulies larges. Intégrant un couple élevécourroie trapézoïdale grand angle à bandespermet une configuration de transmission de puissance beaucoup plus compacte, permettant une réduction de vitesse en douceur à rapport élevé sur de petites poulies motrices sans sacrifier la capacité de charge.
En tant que fabricant de transmission de puissance B2B établi, certifié pourISO 9001:2015etISO 14001:2015, Kaihong intègre une gestion de qualité certifiée avec une technologie moderne de mélange de caoutchouc. Nos systèmes d'entraînement grand angle offrent une résistance élevée à la fatigue, une stabilité dimensionnelle exceptionnelle et une longue durée de vie opérationnelle aux constructeurs d'équipements et aux distributeurs de maintenance du monde entier.
Les courroies trapézoïdales industrielles standard utilisent traditionnellement un angle de coin trapézoïdal de 40°. En revanche, chaquecourroie trapézoïdale grand angle à bandesproduit par Kaihong est conçu avec un angle plus large de 60°. Cette géométrie modifie fondamentalement la répartition des contraintes dans la rainure de la poulie.
L'angle élargi de 60° crée une pression verticale plus faible contre les parois latérales de la poulie sous tension. La pression plus faible de l'unité minimise la distorsion des parois latérales en caoutchouc, maintenant les cordes de traction internes positionnées uniformément sur la ligne de lancement.
Étant donné que la section transversale résiste à la flexion sous la charge, la contrainte est répartie uniformément sur tous les câbles de traction en polyester haute résistance. Cela élimine les surcharges localisées du cordon et réduit les pertes par friction interne.
Étant donné que le profil plus large fonctionne de manière fiable sur des diamètres de poulie nettement plus petits, les ingénieurs peuvent obtenir des rapports de réduction de vitesse plus élevés au sein d'un entraînement à un seul étage, éliminant ainsi souvent le besoin de réducteurs à engrenages complexes.
Les courroies individuelles appariées fonctionnant sur des poulies à plusieurs rainures souffrent souvent d'un étirement inégal, de vibrations différentielles et de fouettements. Combiner plusieurs nervures en un seulcourroie trapézoïdale grand angle à bandesLa structure permet de surmonter ces échecs opérationnels.
Une bande de serrage en tissu haute résistance relie de manière permanente les surfaces supérieures des nervures individuelles en une unité inséparable grâce à une vulcanisation intégrale. Cette bande supérieure continue empêche les nervures individuelles de se tordre, de se retourner ou de sauter hors des rainures des poulies lors d'un fonctionnement à grande vitesse ou d'une charge dynamique par choc.
La structure des bandes de liaison jointes force toutes les nervures à fléchir, se déformer et fléchir ensemble en tant que composant unique. La charge électrique est partagée également sur chaque nervure, évitant ainsi la défaillance du cordon d'une seule nervure et garantissant des cycles de maintenance prévisibles.
La surface extérieure supérieure présente un profil dentelé et nervuré. Cette conception améliore la flexibilité de flexion sur les petites poulies tout en agissant comme un dissipateur de chaleur pour abaisser les températures de fonctionnement.
Kaihong fabrique des systèmes d'entraînement grand angle en bandes dans quatre sections principales à pas de profil métrique : 3M, 5M, 7M et 11M. Les configurations standard incluent des combinaisons à 2, 3, 4, 5 et 6 nervures, avec des longueurs de pas non standard fabriquées sur demande.
Les courroies standard comportent des composés de base en caoutchouc à haute élasticité et des cordons en polyester à faible allongement. À la demande de l'acheteur, Kaihong fournit des formulations spécialisées comprenant des composés résistants à l'huile, des polymères résistants à la chaleur à haute température et des variantes de caoutchouc flexibles à froid à basse température.
En raison de sa densité de puissance élevée sur de petits rayons de poulie, un multi-nervurecourroie trapézoïdale grand angle à bandesest largement intégré dans les équipements industriels de haute précision et à espace limité.
Largement installé dans les machines de travail des métaux nécessitant une distribution de couple fluide et zéro marque de broutage, y compris les broches de tour, les têtes de fraisage, les meuleuses de surface de précision et les perceuses à grande vitesse.
Entraîne les têtes de coupe à haut régime des scies à table commerciales, des raboteuses d'épaisseur, des fraiseuses de bords et des ponceuses à large bande.
Alimente des soufflantes industrielles compactes, des compresseurs d’air de petite cylindrée, des pompes de transfert de fluide et des agitateurs chimiques.
Intégré aux machines textiles à grande vitesse, aux machines d'emballage automatisées, aux unités commerciales de transformation des aliments, aux entraînements de tours de refroidissement et aux équipements de bureau.
Le respect des étapes d'installation physique correctes garantit une efficacité maximale de transmission de puissance et évite une rupture précoce du cordon.
Libérez complètement le socle moteur ou le galet tendeur avant de monter de nouvelles courroies. Ne forcez jamais, ne faites pas levier ou ne faites pas levier sur les courroies sur les brides de poulie à l'aide de tournevis ou de pieds-de-biche, car cela casserait les cordons porteurs internes, provoquant une défaillance soudaine peu de temps après le démarrage.
Les deux arbres de transmission doivent être positionnés parfaitement parallèles et les rainures des poulies doivent s'aligner avec précision. Utilisez une règle ou un outil d'alignement laser pour corriger le désalignement angulaire et parallèle avant la tension.
Nettoyez les bavures métalliques, les dépôts de rouille et les débris étrangers des rainures de la poulie avant le montage afin d'éviter des rayures physiques sur les parois latérales de la courroie.
Appliquez une tension initiale conformément aux spécifications de conception du variateur. Après avoir fait fonctionner l'entraînement sous charge pendant 30 minutes, arrêtez la machine et vérifiez les niveaux de tension pour compenser l'assise mécanique initiale.
Lors de l'entretien d'entraînements multi-courroies, remplacez toujours l'ensemble par une nouvelle unité à bandes. Ne combinez jamais des courroies usagées avec des courroies neuves sur le même arbre d’entraînement.
Oui. À condition que la section de pas (telle que 7M ou 11M) et la longueur de pas correspondent à votre configuration existante, une unité multi-nervures à bandes tombe directement dans les poulies grand angle standard sans modifier les réas. La stabilité de fonctionnement, l'amortissement des vibrations et la durée de vie s'amélioreront immédiatement.
Non. Les courroies trapézoïdales standard utilisent un angle de coin de 40°, tandis que les courroies grand angle utilisent un angle de 60°. Faire passer une courroie à 60° dans une rainure de poulie à 40° provoque un mauvais contact avec les parois latérales, un coincement important, un glissement dynamique et une usure prématurée.
Une génération de chaleur excessive est généralement causée par trois facteurs : le fonctionnement sur une poulie inférieure au diamètre minimum recommandé, une tension de courroie insuffisante provoquant un glissement par friction ou un arc de contact inadéquat autour de la poulie motrice.
Pour les espaces de machines extrêmement compacts, les petits diamètres de poulies, les rapports de vitesse élevés et les applications de précision à faibles vibrations, sélectionnez lecourroie trapézoïdale grand angle à bandes. Pour les entraînements industriels lourds, les chocs sévères et les environnements extérieurs difficiles nécessitant une capacité de puissance massive, choisissez une courroie trapézoïdale étroite à bandes.
Fort de plus de trois décennies d'expérience en ingénierie de transmission de puissance en caoutchouc,Kaihongest un partenaire de fabrication de premier plan pour les distributeurs mondiaux et les fabricants d'équipement d'origine (OEM). Opérant des installations de vulcanisation et d'essai de pointe, nous maintenons une cohérence de qualité rigoureuse certifiée pourISO 9001:2015etISO 14001:2015normes.
En plus des courroies grand angle standard, notre vaste gamme de production comprend des courroies à bords bruts de pointe, des courroies trapézoïdales nervurées, des courroies dentées, des courroies synchrones double face, des courroies dentées, des entraînements à vitesse variable, des courroies plates et des unités à bandes lourdes.
Kaihong offre une assistance technique complète aux acheteurs internationaux, y compris des calculs gratuits de conception d'entraînement, des conseils d'alignement laser, une analyse des défaillances d'entraînement, un prototypage de longueur personnalisée, un mélange de composés résistants à la chaleur et à l'huile, une expédition rapide selon les spécifications standard et des poulies de précision assorties pour des ensembles d'entraînement complets.
Contactez notre équipe commerciale d’ingénierie :Envoyez-nous dès aujourd'hui vos spécifications d'entraînement, vos sections de profilés (3M, 5M, 7M, 11M), le nombre de nervures ou vos prévisions d'achat annuelles pour recevoir une proposition technique complète et un devis de gros compétitif dans les 24 heures.
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