Les courroies de distribution à dents curvilignes Kaihong sont conçues pour les systèmes de transmission de puissance qui nécessitent une synchronisation précise, un transfert de couple stable et un bruit de fonctionnement contrôlé. La géométrie des dents en forme d'arc offre une zone de contact dent-poulie plus grande que les profils trapézoïdaux conventionnels, aidant ainsi à répartir la charge plus uniformément pendant le fonctionnement.
La gamme couvre les profils HTD, S et RPP, avec des pas de 3 mm à 14 mm. Différentes géométries de dents permettent aux ingénieurs de sélectionner une solution adaptée aux équipements CNC, aux machines d'emballage, aux convoyeurs, aux machines textiles, aux systèmes d'impression et aux entraînements industriels lourds.
Les courroies HTD utilisent un profil de dent à rayon complet pour la synchronisation industrielle générale. Les tailles disponibles incluent 3M, 5M, 8M et 14M, couvrant les applications allant des machines compactes aux entraînements à couple élevé.
Le profil S combine une forme de dent incurvée avec un dessus de dent relativement plat. S3M, S5M, S8M et S10M sont disponibles pour les applications où un engagement fluide et une réduction des vibrations sont importants.
RPP utilise un profil de dent parabolique conçu pour une transmission de charge plus élevée. La gamme disponible comprend RPP5M, RPP8M, RPP10M, RPP12M et RPP14M.
Les tailles RPP10M et RPP12M sont particulièrement utiles pour certaines applications lourdes où des options de pas étendu sont requises.
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Taper |
Pas Pb (mm) |
Hauteur de dent ht (mm) |
Hauteur de la bande hs (mm) |
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HTD3M |
3 |
1.22 |
2.40 |
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5 millions de dollars HT |
5 |
2.06 |
3.60 |
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8 millions de dollars |
8 |
3.36 |
5.80 |
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14M HTD |
14 |
6.02 |
10.00 |
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S3M |
3 |
1.14 |
2.40 |
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S5M |
5 |
1.91 |
3.40 |
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S8M |
8 |
3.05 |
5.30 |
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S10M |
10 |
3.81 |
6.63 |
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RPP5M |
5 |
2.06 |
3.60 |
|
RPP8M |
8 |
3.36 |
5.80 |
|
RPP10M |
10 |
4.27 |
7.00 |
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RPP12M |
12 |
4.80 |
8.25 |
|
RPP14M |
14 |
6.02 |
10.00 |
La géométrie non linéaire des dents augmente la zone de contact entre la courroie et la poulie. Cela répartit les forces de transmission sur la surface de la dent et réduit les contraintes localisées.
Les éléments de traction à haute résistance maintiennent la stabilité dimensionnelle de la courroie sous une charge continue. Cela permet de préserver la relation de tangage conçue lors d'accélérations et de décélérations répétées.
Un revêtement en tissu nylon 66 est appliqué sur la surface de la dent pour réduire la friction et améliorer la résistance à l’usure des dents. Cela contribue également à un engagement plus fluide entre la courroie et la poulie.
Le corps en caoutchouc allie flexibilité et résistance mécanique, permettant à la courroie de fonctionner autour de diamètres de poulie relativement petits sans contrainte de flexion excessive.
L'engagement positif des dents empêche la courroie de glisser dans des conditions de fonctionnement normales. Ceci est important pour les équipements où la relation entre les arbres menant et mené doit rester cohérente.
L'engagement progressif des dents incurvées réduit les chocs soudains entre la courroie et la poulie. Cela peut contribuer à réduire les vibrations et le bruit de fonctionnement par rapport à des profils de dents moins optimisés.
La plus grande zone de contact des dents permet de répartir les forces de transmission sur plusieurs surfaces d'engagement. Cela rend la conception adaptée aux applications impliquant un couple continu et des changements de charge répétés.
La racine incurvée de la dent réduit la forte concentration de contraintes par rapport aux géométries conventionnelles. Combiné à la structure en caoutchouc renforcé, cela permet une durée de vie plus longue dans des conditions de travail appropriées.
La structure flexible des dents permet l'utilisation de diamètres de poulie plus petits dans des applications appropriées. Cela peut aider les ingénieurs à réduire la taille des disques là où l'espace d'installation est limité.
Les profils RPP8M et RPP14M peuvent être utilisés dans les machines-outils CNC, les équipements de découpe laser et d'autres systèmes de positionnement nécessitant un mouvement synchronisé stable.
Les courroies de distribution à dents curvilignes conviennent aux équipements de remplissage, de scellage, de tri et de transport où des entraînements compacts et un fonctionnement continu sont requis.
Le revêtement des dents à faible friction et la synchronisation stable les rendent adaptés aux machines textiles fonctionnant pendant de longues périodes.
Une synchronisation précise entre les composants en rotation est importante dans les systèmes d'impression. L'engagement positif des dents aide à maintenir une synchronisation constante de l'arbre.
La transmission à faible bruit est bénéfique pour les équipements médicaux et de laboratoire où les vibrations et les perturbations acoustiques doivent être contrôlées.
Les profils RPP10M, RPP12M et RPP14M peuvent être sélectionnés pour les équipements exigeants tels que les broyeurs et les machines à bois, sous réserve du couple requis et de la largeur de la bande.
Kaihong peut fabriquer des longueurs de courroie et un nombre de dents spéciaux selon les dessins du client ou les exigences de l'équipement.
Des courroies à dents d'arc double face sont disponibles pour les systèmes nécessitant une transmission synchronisée des deux côtés de la courroie.
Des options de surface telles que PAZ et APL peuvent être envisagées pour les applications nécessitant une résistance à l'abrasion supplémentaire ou des caractéristiques de fonctionnement spécifiques.
Pour les applications à grande vitesse ou de précision, Kaihong recommande de sélectionner un profil de courroie et de poulie adapté plutôt que de mélanger différentes géométries de dents.
Les poulies motrices doivent rester correctement alignées. Un mauvais alignement angulaire ou parallèle peut provoquer une usure des bords et une charge inégale des dents.
Utilisez un tensiomètre approprié ou la valeur de tension spécifiée par le fabricant de l'équipement. Une tension excessive peut augmenter la charge sur les roulements, tandis qu'une tension insuffisante peut provoquer des vibrations et un fonctionnement instable.
Utilisez toujours le bon profil de dent de courroie et de poulie. Le mélange des profils HTD, S et RPP peut entraîner un mauvais engagement et une usure prématurée.
Les courroies en caoutchouc CR standard conviennent généralement pour environ -20°C à +80°C. Les candidatures en dehors de cette plage doivent être évaluées avant la sélection.
Vérifiez l'usure des dents, les fissures, les dommages aux bords, les bruits anormaux et les écarts de suivi lors de l'entretien programmé. Remplacez la courroie si une détérioration importante est constatée.
Kaihong prend en charge les exigences standard et personnalisées en matière de courroie de distribution pour les fabricants de machines, les distributeurs et les fournisseurs de pièces de rechange. Les clients peuvent fournir le pas requis, le nombre de dents, la largeur de la courroie, la longueur, le profil de la poulie ou un échantillon de courroie d'origine pour confirmation des spécifications.
Pour les projets OEM, Kaihong peut fournir des longueurs de courroie personnalisées, un nombre de dents, des conceptions double face, des revêtements de surface spéciaux et des solutions de poulies assorties. Des recommandations techniques peuvent également être fournies en fonction de la vitesse de transmission, de la charge de travail, du diamètre de la poulie et de l'espace d'installation.
Pour les commandes de remplacement, la fourniture d’un échantillon de courroie original ou de dimensions détaillées permet de garantir une correspondance précise du profil et de la taille. Cela réduit le risque de sélection d'une géométrie de dent incompatible et permet un fonctionnement stable après l'installation.
Les systèmes de gestion certifiés ISO9001 et ISO14001 sont appliqués aux processus de production et de gestion environnementale de l'entreprise, favorisant un approvisionnement cohérent en produits pour une coopération B2B à long terme.
HTD utilise un profil à rayon complet pour la transmission de puissance à usage général. Les profils S utilisent une dent incurvée avec un dessus plus plat et conviennent aux applications nécessitant un engagement en douceur. RPP utilise un profil parabolique et est conçu pour une transmission à charge plus élevée.
Oui. Kaihong peut fournir RPP10M et RPP12M selon les dimensions de pas et de dent indiquées, ainsi que des poulies correspondantes si nécessaire.
Certaines courroies peuvent avoir le même pas, mais la géométrie des dents peut différer selon les profils. Pour les équipements à grande vitesse ou de précision, Kaihong recommande de vérifier le profil de la poulie avant le remplacement et d'utiliser une combinaison courroie-poulie adaptée si nécessaire.
Pour la construction en caoutchouc CR standard, la plage de référence fournie est d'environ -20 °C à +80 °C, avec des vitesses linéaires allant jusqu'à 40 m/s en fonction des spécifications et de l'application de la bande.
Oui. Kaihong prend en charge les longueurs personnalisées, le nombre de dents, les conceptions double face, les revêtements spéciaux et d'autres exigences OEM basées sur des dessins ou des échantillons.
Maintenez un alignement et une tension corrects, utilisez le profil de poulie correspondant, gardez la courroie à l'écart des produits chimiques inappropriés ou de la chaleur excessive, et inspectez périodiquement la courroie pour déceler tout dommage aux dents et aux bords.
Pour la sélection de courroies de distribution à dents curvilignes, les échantillons, les poulies assorties ou la production OEM, fournissez votre pas, le nombre de dents, la largeur de la courroie, la vitesse d'application et les exigences de charge à Kaihong.
Avec les certifications ISO9001 et ISO14001, Kaihong propose des solutions de courroies synchronisées pour les machines de précision, les lignes de production automatisées et les équipements industriels lourds.
Adresse
No. 48 Guangming Middle Road, comté de Sanmen, ville de Taizhou, province du Zhejiang, Chine
Tél
