Dans les systèmes de contrôle de mouvement de haute précision et les machines automatisées à grande vitesse, l'élimination du jeu dentaire tout en maximisant la densité de couple dans un espace de montage réduit est un objectif technique principal. Spécification d'uncourroie de distribution de type Sfournit une solution d'entraînement synchrone idéale, offrant un maillage serré des dents, une précision de positionnement répétée élevée et une efficacité de transmission jusqu'à 99 % sur un large spectre de vitesses.
Le profil S représente une branche évolutive avancée de la famille des dents curvilignes. Contrairement aux dents HTD à arc entièrement circulaire, le profil en S intègre une racine de dent à transition d'arc lisse combinée à une crête de dent plate (légèrement couronnée), communément reconnue en ingénierie de précision comme un profil de dent en arc à sommet plat.
Cette géométrie physique spécifique offre trois améliorations principales des performances mécaniques :
La crête plate de la dent établit un contact direct avec le fond de la rainure de la poulie, répartissant les forces motrices sur tout le flanc de la dent plutôt que de concentrer les contraintes de flexion destructrices strictement à la racine.
La combinaison des racines d'arc avec des crêtes plates réduit considérablement le jeu côté dent dans les rainures des poulies. Cet engagement serré minimise le jeu de rotation et améliore la précision du positionnement répété dans les servomoteurs dynamiques.
Au même pas, le profil S offre une capacité de transmission de puissance environ 30 % supérieure à celle des profils curvilignes standard. Cela permet aux ingénieurs de réduire la largeur de bande requise de 30 à 40 %, créant ainsi des enceintes globales de machine nettement plus légères et plus compactes.
Mettre en œuvre une solution à haute efficacitécourroie de distribution de type Soffre des avantages mécaniques et opérationnels significatifs sur les équipements de production automatisés.
La géométrie d'engrènement unique offre une capacité de charge de premier ordre pour une largeur d'entraînement donnée, affichant une perte pratiquement nulle de capacité de transmission de puissance, même lors d'une rotation à grande vitesse.
Les éléments de traction en fibre de verre à faible allongement subissent une contrainte de flexion réduite sur les petits diamètres de poulie, ce qui permet une durée de vie opérationnelle nettement plus longue sans nécessiter de retension périodique.
L'entrée douce des dents et l'engagement étroit de la pointe à la rainure atténuent l'effet polygonal, réduisant ainsi le bruit de fonctionnement en dessous de celui des profils à arc complet dans les environnements d'usine sensibles au bruit.
Fonctionnant sans friction métal sur métal, sans systèmes de graissage ni contamination par la rouille, ce composant sans entretien élimine les routines de lubrification de la chaîne compliquées et les temps d'arrêt inattendus.
Kaihong fabrique des courroies synchrones standard à profil S dans plusieurs séries à pas métriques pour prendre en charge les entraînements industriels de micro-positionnement et à usage intensif :
| Taper | Pas (mm) | Épaisseur de la courroie (mm) | Hauteur des dents (mm) |
| S3M | 3.0 | 2.0 | 1.14 |
| S5M | 5.0 | 3.5 | 1.91 |
| S8M | 8.0 | 5.3 | 3.05 |
| S14M | 14.0 | 10.2 | 5.30 |
Remarque : Des micro-argumentaires spécialisés (tels que S1.5M, S2M et S4.5M) sont également produits pour les dispositifs médicaux, les dispositifs optiques et l'automatisation financière miniature.
En raison de sa densité de couple élevée, de son jeu minimal et de ses capacités de positionnement précises, une durabilité élevéecourroie de distribution de type Sest largement spécifié dans l’automatisation avancée :
Alimente les centres d'usinage multi-axes, les entraînements de broche CNC, les actionneurs électriques et les platines de modules linéaires nécessitant une précision de positionnement répétée élevée.
Installé dans les actionneurs de joints robotisés industriels, les systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS) et les navettes de tri à grande vitesse.
Fournit une puissance d’entraînement propre et sans lubrifiant aux équipements de manipulation de plaquettes de semi-conducteurs, aux dispositifs de diagnostic médical et aux lignes de conditionnement pharmaceutique.
Pilote des portes coulissantes automatiques, des équipements de vente commerciale, des machines de traitement d'espèces financières et des unités d'impression à grande vitesse.
Le respect des directives de sélection technique appropriées et des règles d'appariement des poulies garantit une longue durée de vie de l'entraînement et empêche la montée des dents.
1. Sélectionnez la section de pitch :Déterminez le pas (S3M, S5M, S8M ou S14M) en fonction du couple de conception et de la vitesse de fonctionnement. Utilisez de petits pas pour un espace compact et S8M/S14M pour un couple élevé.
2. Calculer la longueur du pas :Calculez la longueur du pas à partir de l’entraxe de l’arbre et du nombre de dents de la poulie, puis arrondissez à un nombre de dents standard.
3. Déterminer la largeur de la courroie :Vérifiez les tableaux de charges nominales en largeur par rapport à la puissance de conception, en intégrant une marge de sécurité opérationnelle de 20 % à 30 %.
Bien que les courroies à profil S et les courroies HTD puissent partager la même distance de pas (par exemple, S8M et HTD 8M ont toutes deux un pas de 8,0 mm), la courbure de leurs dents et les angles de flanc sous-jacents sont fondamentalement différents etne doit jamais être échangé. De plus, les micro-tailles spécialisées comme S1.5M et S4.5M n'ont pas d'équivalents HTD et doivent toujours être adaptées aux réas d'origine à profil S.
Raccourcissez complètement l’entraxe de l’arbre avant de monter les courroies sur les poulies. Ne faites jamais levier ou ne faites pas levier sur les courroies sur les brides de la poulie à l'aide de tournevis ou d'outils de levier, car le levier casse les filaments de traction internes en fibre de verre et provoque une rupture de traction prématurée sous charge.
La crête de dent à sommet plat du profil en S repose fermement contre le fond plat de la rainure de la poulie, tandis que sa racine de transition en arc réduit le jeu latéral des dents. Cet ajustement par contact combiné réduit le jeu de rotation (jeu) lors des changements de direction, améliorant ainsi la précision du positionnement servocommandé.
Étant donné que le profil plat de la crête répartit la charge dentaire sur une plus grande surface de contact, les concentrations de contraintes radiculaires sont nettement inférieures. Cette capacité de couple plus élevée permet uncourroie de distribution de type Spour supporter la même charge de puissance qu'une courroie crantée conventionnelle plus large.
Kaihong propose des options personnalisées, notamment des largeurs extra-larges, des longueurs de pas non standard, des supports épaissis ou rainurés, des perforations de surface, des taquets de guidage intégrés, des formulations de polyuréthane (PU) de qualité alimentaire, des composés antistatiques (conducteurs) et des formulations de caoutchouc haute température conçues selon les dessins ou les échantillons du client.
Vous recherchez des courroies de distribution synchrones fiables et de haute précision pour le développement de nouvelles machines ou un approvisionnement mondial en remplacement ? Certifié àISO 9001:2015etISO 14001:2015, Kaihongmaintient une inspection stricte de la qualité de l'ensemble du processus pour les matières premières, le moulage en cours et l'échantillonnage du pas par lots.
Contactez notre équipe technique :Soumettez dès aujourd'hui vos spécifications de pas requises (S3M, S5M, S8M, S14M), largeurs de courroie, longueurs de pas ou prévisions d'achat annuelles pour recevoir une assistance gratuite en matière de dimensionnement de variateur et un devis direct d'usine dans les 24 heures.
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No. 48 Guangming Middle Road, comté de Sanmen, ville de Taizhou, province du Zhejiang, Chine
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